Закаленное стекло что это такое?

Что такое закаленное стекло

Разд е л: Новичкам, Защитное стекло Дата: 28.02.2020 Автор: Александр Мойсеенко . Комментариев: 0

Последнее обновление: 07/05/2021

Закаленное стекло ввиду прочностных характеристик активно используется в промышленности, строительстве, автомобилестроении и т.д. Последнее десятилетие, закаленное стекло так же применяется при производстве мобильной электроники – смартфоны, планшеты, умные часы и т.д. Из статьи вы узнаете, каковы возможности закаленного стекла, процесс получения и какие существуют виды закаленных стёкол.

Что такое закаленное стекло

Представляет собой обычное листовое стекло, прошедшее вид термический обработки – закалку. Получают такое стекло путем нагрева до температуры закалки чаще до 680 градусов по Цельсию. Затем стекло быстро и равномерно охлаждается холодным воздухом. По окончанию обработки на верхних слоях стекла появляются остаточные механические напряжения сжатия, что придает материалу дополнительные свойства в сравнении с обычным стеклом:

1. Увеличенную прочность при механическом воздействии. При ударе или сжатии стекло поглощает больше механической энергии без разрушения.
2. Устойчивость к перепадам температуры. Изменение окружающей температуры не вызывает потрескивание и разрушение.
3. Безопасность в случае разрушения. Разбитое стекло распадается на куски с тупыми гранями, снижая риск повреждения для пользователя.

После закалки ударная прочность стекла возрастает до 5 раз. Устойчивость к изгибанию до 10 раз. А Устойчивость к растяжению до 6 раз.

В большинстве случаев закаленное стекло содержит слой ламинированной пленки, что придает дополнительную прочность и эластичность. Так же при разрушении стекла пленка позволяет удержать осколки.

Химически закаленное стекло

Широкое распространение так же получило каленое стекло, полученное путем химической обработки. Для этого стекло помещается в нагретый до 300 градусов по Цельсию раствор калиевой соли. Ионы натрия на поверхности стекла заменяются в кристаллической решетке ионами калия. А так как радиус ионов калия больше – 133 пк против 97 пк, на поверхности стекла образуются силы сжатия.

Химически закаленное стекло больше сгибается, поддается резке и обработке без образования трещин или разрушения. А прочность в сравнении с обычным стеклом выше в 6-8 раз. Наиболее известная марка химически закаленных стёкол – Gorilla Glass компании Corning.

Виды закаленных стёкол

Ниже представлены наиболее известные и распространенные виды закаленных стёкол.

Corning Gorilla Glass

Закаленное стекло химическим способом, где ионы натрия замещены ионами калия. Технология регулярно улучшается и каждое новое поколение Gorilla Glass прочнее предыдущего. Твердость по шкале Мооса – 5-7.

Asahi Dragontrail

Менее популярный и распространенный аналог Gorilla Glass с сопоставимой твердостью по шкале Мооса – 5-7. Процесс получения заключается в помещении стекла в печь с раскаленным оловом для упрочнения.

NEG Dinorex

Ещё один вид стекла с химической обработкой, полученной путем ионного обмена. Как и в случае с Gorilla Glass ионы натрия замещаются ионами калия.

Минеральное стекло

Изготавливается из кварцевого песка. Твердость по шкале Мооса – H7, благодаря чему поверхность стекла слабо подвержена образованию царапин. Закаленное минеральное стекло визуально напоминает сапфировое. При этом прочностные характеристики закаленного минерального стекла уступают химически обработанным аналогам, из-за чего минеральное стекло используется в основном в наручных часах.

Термически закаленное стекло

Листовое стекло из минеральных расплавов с последующей термической обработкой. Термически закаленное стекло активно используется в виде накладки для экранов смартфонов и планшетов. Наличие дополнительного слоя стекла увеличивает прочностные характеристики и снижает риск повреждения экрана.

На упаковках обычно указывается предпоследняя твердость по шкале Мооса – H9. В реальности прочность большинства стёкол в пределах 4-7.

Защитное многослойное или бронированное стекло

Представляет собой комбинацию из нескольких стёкол склеенных полимерной пленкой. Благодаря этому стекло при разрушении не разлетается, а плотно удерживается пленкой со всех сторон. Такая компоновка позволяет повысить прочностные характеристики, чаще принять больше механической энергии. Так же встречается в продаже в виде накладок на экран мобильных устройств.

Сапфировое стекло

Вид стекла с содержанием натурального или синтетического минерала сапфир. Такое стекло отличается повышенной стойкостью к истиранию и ударам, превосходя на 25% возможности Gorilla Glass. Твердость по шкале Мооса – H9. Ввиду высокой стоимости распространено обычное закаленное стекло с сапфировым напылением.

Видео инструкции

Вывод

В статье подробно описано, что такое закаленное стекло. В сравнении с обычным стеклом, термическая или химическая обработка позволяет повысить прочностные и износостойкие характеристики. Закаленное стекло сложнее поцарапать и разбить. При этом у любого стекла имеется предел прочности и слабые места, например углы и торцы. И если падение экраном вниз смартфон переживет с высокой долей вероятности, то угловой удар в большинстве случаев закончится сколом или трещиной.

А что вы думаете насчет закаленного стекла? Делитесь мнением в комментариях под статьей.

Что такое каленое стекло: особенности производства, обработки и области применения

Закаленное стекло находит применение в тех случаях, когда требуется не только повысить обзор и светопропускную способность, но и создать определенную защиту для людей и предметов. Каленое стекло получают за счет термообработки листового материала на финальной стадии производства. При закалке его подвергают нагреву до 600-800 оС, после чего быстро охлаждают. Резкая смена температурного режима позволяет получить материал, обладающий повышенной устойчивостью к нагреву и механическим повреждениям.

Реклама

По ссылке https://gstrong.ru можно ознакомиться с вариантами светопрозрачных конструкций от компании-производителя Glasstrong, реализуемых с использованием закаленного стекла. Прочность такого материала в несколько раз выше классических аналогов такой же толщины. Его нелегко разбить, при повреждении полотно рассыпается на мелкие фрагменты с тупыми гранями, что исключает травмирование.

Производство

Процесс изготовления практически полностью идентичен стандартной технологии. Путем термической обработки смеси песка и кварца до вязкого состояния образуется прозрачная масса, которой методом прокатки придают форму листов.

После этого для изменения физических свойств продукции необходима процедура многократного закаливания. Профессиональное изготовление каленого стекла делается путем нагрева поверхности до 700 °С, а затем обдувается потоками холодного воздуха, для того чтобы быстрее остыло. В результате такого воздействия на поверхности стекла возникает напряжение сжатия, которое является причиной повышения стойкости к механическим воздействиям. Однако при повышении нагрузки происходит быстрое разрушение всей поверхности изделия — оно рассыпается на множество мелких осколков с неострыми краями.

Перед установкой стекла следует внимательно ознакомиться с его физическими параметрами.

Строительный триплекс

Строительный триплекс представляет собой два листовых стекла, скрепленных полимерной композицией. Существует две основных технологии изготовления триплекса: пленочная и заливная. При использовании пленочной технологии между листами стекла располагается поливинилбутиральная пленка (ПВБ), затем в автоклаве происходит склеивание этой композиции. При использовании заливной технологии между листами стекла заливается жидкий полимер, затем происходит его полимеризация под действием ультрафиолетового облучения, протекания химических реакций или под воздействием температуры (в зависимости от вида используемого полимера, чаще всего на практике — под воздействием ультрафиолетового облучения). При прочих равных условиях (в смысле качества изготовления и исходных материалов) триплекс, изготовленный по пленочной технологии, обладает лучшими оптическими характеристиками, а триплекс, изготовленный по заливной технологии, обладает лучшими прочностными характеристиками (за счет толщины полимера). При изготовлении триплекса свойства листового стекла не меняются, а полимер исполняет роль только клея, скрепляющего стекла. Поэтому разрушение каждого из листовых стекол происходит так же, как одинарных стекол, в зависимости от силы удара или термических напряжений, и смысл использования триплекса состоит в том, что осколки стекла при его разрушении не падают, а удерживаются полимером. Поскольку снаружи у триплекса листовые стекла, то его стойкость к внешним воздействиям (химическая стойкость, стойкость к истиранию, термостойкость) такая же, как у листовых стекол. Испытания на удар мягким телом выдерживает триплекс, изготовленный из двух листов стекла толщиной по 4 мм, скрепленных полимером толщиной 0,76 мм. При превышении предела прочности триплекса при ударе стекло может выпадать из рамы в виде единого куска, который падает или как твердое тело, или как мягкий, гибкий лист в зависимости от того, как произошло разрушение листов стекла в триплексе. Таким образом, толщина триплекса не менее 9 мм, масса квадратного метра — 20 кг, цена квадратного метра — от 30 $ в зависимости от используемых материалов и фирмы-изготовителя. За счет большой толщины триплекс обладает самым большим термическим сопротивлением, самой большой звукоизолирующей способностью, самым низким коэффициентом пропускания света среди рассматриваемых вариантов остекления (при использовании одинаковых исходных листовых стекол).

Свойства

При соблюдении технологии изготовления каленое стекло приобретает уникальные эксплуатационные характеристики. Они выражаются в повышенной безопасности применения и практически полном исключении несчастных случаев — порезов и травм.

Кроме того, стоит отметить повышение прочности по сравнению с обычным стеклом. Максимальная нагрузка на поверхность может составлять порядка 300 кг на 1 м². Существенные перепады температур также не сказываются на изменении свойств изделия. Но каленое стекло обладает некоторыми недостатками:

• После изготовления обработка поверхности практически невозможна. Резка каленого стекла может осуществляться только с помощью специального оборудования – алмазного диска с постоянным водяным охлаждением.
• Высокая стоимость по сравнению со стандартными изделиями.
• Увеличение удельного веса.

Уникальные свойства каленого стекла дают возможность применения его во многих сферах жизнедеятельности.

Свойства и преимущества закаленного стекла:

Данный вид стекол получил и другое название – безопасные, за их высокую ударную вязкость и необходимость приложения серьезных усилий для разрушения. Уникальность этого продукта позволяет применять его в разных отраслях промышленности и число поклонников закаленного стекла увеличивается с каждым днем. Причина – их основные характеристики:

– безопасность. В случае если стекло или изделие из него все же получится разбить, осколки будут мелкие, с округлыми или тупыми краями и не смогут ранить человека;

– прочность. При соблюдении правил эксплуатации и бережном отношении закаленное стекло прослужит не один десяток лет без изменения своих основных свойств. Прочность же материала на изгибе составляет до 250 мегапаскалей;

– устойчивость к перепадам температур. Закаленное стекло не теряет своих свойств в диапазоне от -150 до +200 оС и выдерживает стремительные перепады до 180 оС как внутри здания, так и снаружи. Также материал не разрушается и способен сохранять свои основные физические свойства при медленном повышении температуры до 1800 оС;

– толщина стекла. Технологии закаливания подвергают стекла толщиной от 4 до 19 миллиметров, при этом, чем толще лист, тем меньше шансов его разбить;

– светопропускная способность. Стекло не препятствует проникновению солнечных лучей в помещение, сохраняя пропускную способность на уровне 99%. При этом оптические характеристики сохраняются даже у тонированных листов.

Если же рассматривать основные преимущества закаленных стекол и изделий из них, охарактеризовать их можно так:

Закалённое стекло: свойства, закалка, плюсы и минусы, обработка

Закаленное стекло — свойства и сферы применения

С детства слово «стекло» вызывает в нашем сознании связь с чем-то непрочным, хрупким, тем, что в любой момент может разрушиться, разлететься на мельчайшие кусочки. Но прогресс не стоит на одном месте и его достижения позволяют красивым изделиям придать еще и, невиданную доселе прочность и безопасность. Новые требования в современном строительстве удовлетворяются появлением новых материалов с уникальными качествами. Одним из таких красивых, прозрачных, элегантных и в то же время очень надежных материалов для строительства стало закаленное стекло. Его вставляют в самые различные стеклянные конструкции.

Сравнительная Таблица характеристик обычного и закаленного стекла:

Обычное стекло	Закаленное стекло	Во сколько раз
Прочность на изгиб стекла	62 Мпа	204 Мпа	2 — 3
Ударная прочность стекла	105 Мпа	507 Мпа	5 — 10
Максимальная температура эксплуатации стекла	+ 80 °C	+ 300 °C	3 — 4
Минимальная температура эксплуатации стекла	— 65 °C	— 150 °C	3
Термостойкость стекла. Устойчивость к перепаду температуры	180 °C	40 °C	4 — 5

Закалка стела

Закалка стекла схожа с процессом закалки стали. Стекло сначала подвергают нагреву до стадии размягчения, а потом резко охлаждают. Остывание внутренних слоев закаленного стекла вызывает остаточные, обеспечивающие механическую и термическую устойчивость, напряжения сжатия.

1. Необходимо проверить стекло на наличие трещин и других дефектов. Если таковые были обнаружены, то от закалки стоит отказаться.
2. Перед закалкой стекла ему придают необходимую форму (гнут, режут и т.д.). После закалки стекло будет разрезать намного сложнее, придётся произвести процедуру обратную процессу закалки.
3. Обработать острые края абразивным инструментом.
4. Очистите и помойте все поверхности стеклянного изделия. Грязь, жирные пятна и т.д. могут оказать существенное влияние на процесс закалки.
5. Поместите стекло (изделие) в обжиговую печь и разогрейте до 600 градусов Цельсия (1112 по Фарингейту). В промышленных условиях закалку производят при температуре (650—680 °C) градусах Цельсия.
6. На следующем этапе разогретое стекло обдувают сильными потоками воздуха с различных углов. В следствии чего внешние и внутренние слои стекла остывают с различной скоростью и приобретают различную структуру.

Прочность калённого стекла

Закалка стекла придает ему прочность и безопасность. Даже если закаленное стекло разбивается, то рассыпается на мелкие не представляющие опасности осколки, что соответствует утвержденным стандартам качества, согласно которым стекло размером 50х50 мм от удара заостренным молотком весом 75 гр., должно расколоться не менее чем на 40 осколков, а размером 100х100мм – на 160 и более.

Самыми уязвимыми и опасными участками закаленного стекла всегда являются его кромки. Именно поэтому при монтаже стеклянных конструкций, торцы закаленного стекла тщательно оберегаются от ударов и других механических воздействий.

Механическая обработка закалённого стекла

Закалённое стекло не поддаётся механической обработке. Не подлежит сверлению, резке и т.д.

Однако существую пару способов резки калёного стекла:

1. С помощью лазера. Данный способ скорее всего будет доступен только в лабораторных или промышленных условиях.
2. Использовать метод предварительного отжига. Т.е. произвести процесс обратный закалке.

Основные плюсы и минусы закаленного стекла

Плюсы (достоинства)

• Безопасность. В случае разрушения распадается на мелкие, не представляющие опасности осколки;
• Длительный срок эксплуатации;
• Механическая прочность. Впятеро большая (204 — до 250-ти МПа), чем у обычного стекла прочность на излом. Устойчивость к ударам. Мешок с дробью из свинца весом 45кг при падении с высоты 1,2 м не разбивает закаленное стекло толщиной в 4 мм.
• Надежность;
• Привлекательный внешний вид;
• Отличная шумоизоляция;
• Стойкость к вибрациям и нагреванию. Хорошая устойчивость к воздействию высоких и низких температур (их перепадам), что позволяет использовать его в остеклении фасадов;
• Возможность создания стекла разных форм и размеров;

При всех перечисленных плюсах и оптические свойства стекла прошедшего закалку остаются неизменными.

Минусы (недостатки)

• Сложность, и зачастую невозможность, механической обработки закалённого стекла;
• Неустойчивость перед точечными ударами. Стекло рассыпается полностью.

Сферы применения калённого стекла:

• Стенки остановок общественного транспорта.
• Производство стеклопакетов.
• Остекление транспортных средств.
• Остекление балконов.
• Использование на фонарях уличного освещения.
• Строительство зимних садов, теплиц, оранжерей.
• Стеклянные конструкции для сооружения перегородок внутри помещений (офисов, отделов магазинов).
• Фасадное остекление сооружений.
• Двери из стекла (в том числе и в банях).
• Производство каминных и печных экранов.
• Смотровые окна духовок.
• Стенки и дверцы холодильных прилавков.
• Полки в холодильники.
• Дверцы, стенки и полочки корпусной мебели.
• Стеклянная мебель.
• Бронированное остекление.
• Экраны различных электронных устройств.

Изделия из закаленного стекла в интерьере

Закаленное стекло пользуется огромной популярностью, поэтому если в вашем доме присутствуют вещи из этого типа стекла, то вам очень повезло.

Стекло закаленного типа называют сверхпрочным и несмотря на свою легкость оно обладает великолепной удароустойчивостью. Многие мастера отдают предпочтение именно такому стеклу и создают настоящие шедевры, которые заслуживают большого внимания. Из этой сверхпрочной стеклянной конструкции изготавливают перегородки, двери, потолки, полы, лестницы и многое другое. Все это выглядит очень стильно, модно и оригинально. Также этот вид стекла используется в автомобилестроении, медицине и т.д.

Современный интерьер получается более привлекательным и уютным благодаря бесподобным конструкциям из закаленного стекла. На самом деле абсолютно все комнаты в вашем доме можно украсить этим калеными конструкциями.

Прихожая. В прихожей, например, можно установить шкаф-купе с закаленным стеклом. Это позволит нам визуально увеличить пространство и сделать его более, комфортабельным, особенно если комната узкая.

Гостиная. Гостиная комната — это место, в которой можно установить множество предметов из конструкций закаленного стекла. Например, журнальный столик, полки, двери, тумбочки — все это подарит ощущение воздушности. Удачным решением станет декоративный стеклянный потолок, на котором можно сделать рисунок или как-то по-другому его разнообразить.

Кухня. Стеклянные кухни нынче в моде и придают особый уют и приятную атмосферу. Нужно помнить, что на кухне мы проводим ежедневно очень много времени и важно это место оформить так, чтобы в нем было приятно находиться. Полки, стол, стулья, кухонный фартук — все это и не только придают кухонной комнате безупречность и современный стиль. С такой кухней можно не переживать по поводу деформаций столов, стульев, полок ведь ни вода, ни высокая температура, ни удары не нанесут вред стеклу.

Ванная комната. В этой комнате фантазии можно разгуляться, ведь из стекла здесь можно сделать многое: двери, стены, пол, полки, раковины, душевые кабины, потолок. Разбавляя ванную комнату закаленными конструкциями можете не переживать по поводу их надежных эксплуатационных характеристиках.

Закаленное стекло кроме функциональности и долговечности, порадует эстетическими свойствами и позволит создать самые необычные и красивые предметы для любого интерьера.

Теперь ваш дом будет светлым, модным, роскошным и проводить время в нем захочется все больше.

Закаленное стекло

Продукция компании Эрагласс всегда выполняется из высококачественных материалов. Одним из них является закалённое стекло – оно же «сталинит» (от слова «сталь» – такое название можно встретить в советских статьях и книгах, а также в речи старых специалистов, начавших карьеру ещё при СССР). Другое название, встречающееся в просторечии – «калёнка». Что же собой представляет этот материал?

По сути – это обычное листовое стекло (хотя и качественно отлитое и прокатанное: специалисты Эрагласс следят за состоянием исходных материалов). Весь секрет в том, что с ним потом делают. Из полос стекла толщиной не менее 6 мм вырезают элементы необходимой формы, а затем помещают в печь, где прогревают до температуры 650-680°C. Затем раскалённую заготовку обдувают воздухом для быстрого охлаждения. В результате перепада температур резко нарастают механические напряжения, которые остаются после охлаждения. Полученный материал, как раз и называемый «закалённое стекло», обладает целым рядом интересных свойств, которые делают его уникальным строительным материалом.

Технические особенности закалённого стекла

Пройдя закалку, стеклянные элементы производства Эрагласс обладают следующими качествами:

• Высокая механическая прочность. Закалённое стекло не зря в советское время называли «сталинит» – его твёрдость и устойчивость к ударам вплотную приближаются к некоторым маркам стали. Согласно ДСТУ Б В.2.7-110-2001 строительное стекло этого типа должно без ущерба выдерживать удар стального шара диаметром 38 мм, свободно падающего с высоты не менее 3 м.
• Термическая прочность. Стеклянные элементы выдерживают перепад температур не менее 120°C.
• Безопасность. Это главная причина, по которой для больших стеклянных конструкций используется именно «калёнка». Если механические или температурные повреждения слишком сильны – деталь рассыпается на мелкие кусочки неправильной формы, не имеющие острых граней. Элемент конструкции будет уничтожен, но осколки не причинят вреда людям. Восстановить ступеньку, витрину или кабину будет очень легко – но живые люди незаменимы. И именно сохранение их жизни и здоровья обеспечивает закаленное стекло компании Eraglass.

Как его изготавливают

В производстве коленное стекло может изготавливаться двумя основными способами:

1. Термическая закалка.
2. Химическая закалка.

По ряду причин компания Эрагласс предпочитает использовать термически закаленное стекло. Однако если заказчик препочитает, ему будет предоставлено стекло калёное, изготовленное химическим способом. В любом случае он получит небьющееся стекло, выдерживающее высокие нагрузки и перепады температур без вреда для пользователей.

Что такое термическая закалка стекла

Термической закалкой называют такой способ обработки стеклянных деталей, при котором:

• Сначала формируют заготовку. Калёнка не обрабатывается, поэтому деталь вырезается из листа, при необходимости гнётся, в ней сверлят отверстия и делают фаски по кромкам (при этом скругление кромки отверстия должно быть не меньше его радиуса).
• Затем заготовку нагревают. Температура зависит от марки стекла и его толщины.
• После нагрева деталь быстро остужают, обдувая холодным воздухом. Алгоритм продувания соответствует техническим условиям, и для каждой детали он свой. Поэтому закалку ведут в печах с компьютерным управлением.
• Готовую деталь тестируют и передают заказчику.

Где используют

Закалённое стекло применяется:

• Для стеклянных стен и перегородок в интерьере. Фирма «Эрагласс» по заказу может изготовить как межкомнатные перегородки, так и полноценные стены, выдерживающие жару, холод и удары снаружи.
• Для заборов и ограждений. Если нужно оградить часть пространства, стеклянные стены – неплохой выбор.
• Для дверей. Их прочность защитит от любого злоумышленника, но при этом они не затеняют интерьер.
• Для деталей интерьера. Душевые кабинки, изготовленные по индивидуальному заказу, идеально впишутся в дизайн ванной комнаты.
• Козырьки и навесы. Они не мешают освещению, но защищают от мусора, загрязнения и вредного влияния извне.

Это лишь малая часть того, что компания может предложить своим клиентам. По сути, любая строительная деталь может быть изготовлена из стекла по желанию заказчика точно и в срок.

Тест на ускоренное старение

Хотя современные стеклозаводы используют флоат-технологию (контролируемое охлаждение на слое расплавленного олова), дающую стекло высочайшего качества, сырьё может включать ненужные вещества. К ним относится прежде всего сульфид никеля: даже небольшая доля его молекул в составе детали приводит к неравномерному расширению при нагревании, что повреждает кристаллическую структуру. В результате закалённое стекло иногда способно самопроизвольно рассыпаться.

Чтобы этого избежать, заготовки тестируются. Для этого они помещаются на два часа в тестовую печь, нагретую до сравнительно небольшой температуры (около 300°C). За это время все детали, в составе которых есть излишнее количество сульфида никеля, проявят себя и треснут. Лишь те, что выдержали тест, будут использованы в строительстве.

Термическое упрочнение стекла

Термозакалка – это как раз тот самый нагрев до критической температуры с быстрым охлаждением в потоке воздуха. Поскольку на оборудовании все технологические операции осуществляются под управлением электроники, соблюдение техусловий у «Эрагласс» на высочайшем уровне, и компания не перекладывает технологические потери на плечи потребителей.

Химическое упрочнение стекла

Кроме термической, для стекла используется и химическая закалка. В этом случае деталь помещают в разогретую до 450°C ёмкость, содержащую нитрат калия (калийную селитру). В результате ионного обмена между натрием (входящим в состав стекла) и калием в расплаве поверхностные слои детали тоже испытывают напряжение, и стекло повышает свою прочность.

Преимуществами химической закалки являются:

• Возможность закаливать детали любого размера и толщины. В частности, такой обработке можно подвергать тонкие листы, а также изогнутые.
• Стекло по-прежнему можно обрабатывать – резать, снимать фаску, сверлить отверстия.
• При разрушении деталь не покрывается сплошной сетью трещин. Именно поэтому пластины для триплекса, из которого делают лобовые стёкла автомобилей, закаливают не термически, а химически: даже разбитое лобовое остаётся достаточно прозрачным, чтобы водитель видел дорогу и смог довести машину до ремонтной мастерской.

Однако есть и серьёзные недостатки:

• Химическая закалка – очень экологически «грязный» способ.
• Процедура химобработки дольше, чем термозакалка.
• Химически закалённое стекло по-прежнему колется на большие куски с острыми режущими гранями. Поэтому в лобовых стёклах его используют лишь в триплексе: прозрачный клейкий пластик удерживает обломки, не давая им полететь в лицо людям в салоне машины.

FAQ по закалённому стеклу

Как отличить закаленное стекло от обычного?

Самый простой способ – разбить его. Обычное развалится на длинные острые осколки, закалённое – на стеклянную «крупу» округлой формы без режущих граней. Но если бить нельзя – есть другие способы:

• Осмотр плоскости. Под небольшим углом свет, отражающийся от закалённого стекла, слегка рябит. Причина ряби – именно перенапряжённые элементы стекла.
• Осмотр через зеркало или на просвет. Здесь нужны поляризующие очки (их обычно используют водители, чтоб не слепило дальним светом). Если на поверхности видны радужные разводы – стекло термически или химически закалено.

Закаленное стекло как резать

Если использовалась термическая закалка – никак. Любая нагрузка с торца (в том числе и с образующегося в результате разреза) приводит к мгновенному разрушению. Каленное стекло не режут – его используют в том размере, каков есть.

Как просверлить закаленное стекло

Ответ тот же – никак. Если использовалась термическая закалка, сверло мгновенно раздробит деталь на множество осколков округлой формы. Стекло химической закалки формально сверлить можно – но производители не рекомендуют это делать. Проще закалить деталь нужной формы, чем потом подгонять её по месту.

Чем лучше закаленное стекло

1. В разы прочнее обычного. Калёнка не используется только в оптике – наводки от радужных пятен мешают получать качественное изображение. Во всех остальных случаях закалённое стекло намного эффективнее обычного.
2. Его можно сделать цветным или тонированным на всю глубину. Главное – сварить правильное стекло, а закалить можно любое.
3. Безопасно. Если уж такой материал треснул и развалился – он не причинит вреда пользователю.

Что прочнее закаленное стекло или триплекс

Вот этот вопрос спорный и зависит от марки триплекса и калёного стекла. В любом случае, разница между ними состоит в следующем:

• Если треснул триплекс – осколки повисают на клеевой основе, не раня пользователя. Некоторое время пробитым триплексом даже можно пользоваться.
• Если разбилась калёнка – всё, объекта больше нет, он рассыпался на безопасную «крупу». Именно поэтому закалённое стекло не применяется в оптике или в лобовых стёклах транспорта.

По сути, и то, и другое – одинаково прочно. Разница лишь в способе применения.

Для каких целей рекомендуется использовать закаленные стекла

1. Другие преимущества закаленных стекол
2. Недостатки закаленных стекол
3. Современное производство закаленных стекол
4. Область применения закаленных стекол
5. Отличие закаленного стекла от армированного и триплекса

Если требуется не только повышенная прочность, но и устойчивость к значительным перепадам температуры, для изготовления окон рекомендуется использовать закаленное стекло. Чтобы добиться требуемого эффекта, листы помещаются в печь, разогретую до 650–680 C. Там обычное стекло после нагрева и последующего равномерного двухстороннего охлаждения приобретает высокую ударную вязкость, благодаря которой энергия от внешнего воздействия равномерно распределяется по всей площади листа. За счет этого и обеспечиваются улучшенные характеристики таких стекол. Эти изделия активно применяются при производстве безопасных окон, способных выдержать термошок, и остекления формата «Джамбо».

Другие преимущества закаленных стекол

Прочность и способность отлично переносить резкие температурные перепады – не единственные достоинства закаленных стекол. Помимо этого такие изделия обладают:

• высокой светопропускной способностью, показатели которой не ниже, чем у обычного флоат-стекла;
• безопасностью при эксплуатации – после термообработки такое стекло при разбитии от сильного удара рассыпается на осколки с тупыми краями, благодаря чему о них невозможно пораниться.

Если сравнивать с обычными видами, такие стекла выдерживают удары в 5-10 раз сильнее, а также они имеют более высокую прочность на изгиб. Эта технология подходит для изготовления не только плоских, но и гнутых стекол, что делает возможным производство усиленных молированных окон, подробнее о которых читайте на ОкнаТрейд.

Недостатки закаленных стекол

Каленое стекло имеет один существенный минус – его нельзя обрабатывать после процедур нагрева и равномерного охлаждения.

Попытки разрезать или просверлить спровоцируют разрушение структуры листа. Кроме того, этот материал уязвим перед торцевым воздействием – если удар придется именно на ребро, стекло моментально разобьется.

Дизайнеры смогли обратить на пользу уязвимость этого материала перед торцевыми ударами – они создали многослойные панели с достоверным эффектом разбившегося стекла.

Современное производство закаленных стекол

Лучшие закаленные стекла производятся на оборудовании, которое позволяет на всех стадиях процесса предельно точно контролировать основные параметры, определяющие качество конечного продукта. Для этих целей используются специальные линии с ЧПУ. Управление производственным процессом при помощи программного обеспечения позволяет максимально точно подобрать необходимые параметры для каждого вида стекла, ведь сегодня закаливанию подлежат:

• стекла толщиной от 4 до 19 мм;
• листы форматом до 4400х2440 мм;
• гнутые изделия.

Для обеспечения высокого качества каждому из видов необходимо создание индивидуальных условий закалки. Прошедшие такую обработку стекла классифицируются по европейским (EN 12150-2) или американским (ASTM) стандартам.

Область применения закаленных стекол

Использование этих изделий не ограничивается производством безопасных окон стандартного и «Джамбо» форматов. Благодаря своим отличным характеристикам они являются универсальным продуктом, который пригоден для изготовления:

• витрин;
• зенитных фонарей;
• входных групп;
• ограждающих конструкций, в том числе для балконов или лестниц;
• различных перегородок;
• атриумов.

При этом закаливаться могут рефлекторные, энергоэффективные, тонированные в массе и бесцветные стекла, что еще больше расширяет область применения технологии. Благодаря этому такая продукция подходит для сплошного фасадного остекления и возведения зимних садов.

Закаливание стекла совместимо с различными техниками декорирования – нанесение эмали, шелкография, фотопечать и гравировка.

Отличие закаленного стекла от армированного и триплекса

Для изготовления безопасных окон используется закаленное стекло, триплекс и армированное. При этом только прошедшие термическую обработку листы имеют прежнюю светопропускную способность. У армированных стекол и триплекса этот показатель хуже. Кроме того, использование триплекса ощутимо утяжеляет стеклопакеты, а армирование в некоторых случаях провоцирует ухудшение эстетических характеристик окон.

При этом триплекс не так боится торцевых ударов, как закаленное стекло, и с него при разбитии не осыпаются осколки. Однако, если какой-то фрагмент стеклопакета из триплекса все же отлетит в сторону, то о него можно пораниться. Также закаленное стекло уступает по уровню звукоизоляции.

Оптимальный выбор можно сделать только в том случае, если гибко подходить к процессу выбора. В ряде случаев необходим именно триплекс, а в других ситуациях оптимальным выбором станет закаленное стекло.